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desafios da educação corporativa na Indústria 4.0

Atualmente, o mundo empresarial está testemunhando a quarta revolução industrial, mais conhecida como Indústria 4.0, na qual o mundo “real” e o “virtual” devem estar perfeitamente conectados, dando origem ao que são conhecidos como sistemas de produção ciber-físicos.

Como resultado, os processos de fabricação tradicionais estão passando por uma enorme transformação que mudará a maneira como as empresas abordam a manufatura. Para manter a competitividade, as organizações precisam participar ativamente desta quarta revolução industrial. E as pessoas exercem um papel fundamental neste processo.

Em sua jornada para adotar a Indústria 4.0, as empresas precisam passar por uma série de desafios relacionados ao nível de habilidade de sua força de trabalho. As habilidades que são importantes hoje deixarão de ser assim no futuro e espera-se que a força de trabalho possua novas habilidades no domínio da tecnologia da informação, análise de dados, entre outras competências.

Neste artigo entenderemos melhor quais são os desafios da educação corporativa na Indústria 4.0. Acompanhe.

As mudanças causadas pela Indústria 4.0

A Indústria 4.0 abrange um amplo espectro de avanços tecnológicos em toda a cadeia de valor. Tecnologias da Indústria 4.0 – Automação, Robótica, Internet das Coisas, Inteligência Artificial, Manufatura Aditiva, etc. – estão revolucionando processos de fabricação tradicionais. Como resultado do aumento do uso de tecnologias digitais, a fronteira entre o mundo real e o virtual está cada vez mais desfocado.

Veja uma comparação entre a Indústria Tradicional e a Indústria 4.0:

Indústria Tradicional

Indústria 4.0

Processo

Rígido e manual

Ágil e automatizado

Produtos

Padronizados

Personalizados

Cadeias de suprimento

Planejamento baseado em estoques

Dinâmicas e preditivas

Métrica de sucesso

Baixo custo, alta eficiência e qualidade

Alto retorno sobre o capital empregado / resultado

Relacionamento com o cliente

Distante e indireto

Próximo e direto

Todas essas diferenças levam a uma série de vantagens ou desvantagens para as empresas que entram na Indústria 4.0:

  • Otimização de custos. Com o uso das tecnologias, é possível reduzir o custo de mão de obra e aumentar a produtividade do trabalho, desde que as pessoas estejam qualificadas ou tenham a capacidade de aprender a aprender..

  • Novas oportunidades. As empresas conseguem se adaptar ou não às mudanças demográficas e às demandas dos clientes, adotar a personalização em massa e identificar novos serviços de geração de valor.

  • Maior eficiência operacional. Melhorar a visibilidade dos processos e a qualidade dos produtos, reduzir a variabilidade nas operações, permitir monitoramento e manutenção remotos através dos sistemas de rede – sem perder o vínculo com as pessoas.

  • Fatores externos. Todos os ganhos internos refletem em uma pressão competitiva sobre outras empresas no mercado. Por outro lado, essa pressão também é sentida internamente e as organizações dependem de como esse desafio é encarado na cultura organizacional.

Efeito da Indústria 4.0 nos empregos

Um dos pontos controversos de discussão em relação à Indústria 4.0 é o efeito esperado sobre o emprego. A Indústria 4.0 resultará em maior uso de automação e robôs no chão de fábrica. Dado que esses robôs serão capazes de executar tarefas várias vezes com altos níveis de precisão e em menor tempo que os humanos, os robôs atuarão como um substituto eficiente para o trabalho.

Porém, isso não significa que o uso das tecnologias da indústria 4.0 resultará em perda de emprego. Com o aumento na produtividade do trabalho e na qualidade dos produtos fabricados, a demanda por produtos de qualidade fabricados aumentará, tornando as empresas sem opção a não ser aumentar capacidade de atender a demanda.

Portanto, o aumento de capacidade leva a um efeito positivo na criação de empregos. A grande questão é que serão necessárias novas competências e habilidades. Os funcionários precisam ser requalificados ou qualificados para prepará-los para os novos requisitos. Em suma, a criação de novos empregos altamente qualificados deve compensar, em grande parte, a eliminação dos empregos pouco qualificados. A principal mudança neste processo é a percepção de que as pessoas serão mais exigidas nas atividades interpessoais e de gestão em qualquer nível enquanto a tecnologia e o trabalho repetitivo será realizado por robôs.

A educação corporativa na Indústria 4.0

A Indústria 4.0 gera várias mudanças no processo produtivo:

  • Produção automatizada. Linhas de montagem a serem equipadas com robôs, humanoides e máquinas.

  • Manutenção preditiva. Monitoramento contínuo da máquina e análise de dados para reduzir o tempo de inatividade.

  • Big Data. Ações baseadas em dados históricos para otimizar a produção.

  • Sistema de Transporte Inteligente. Transporte automatizado de matérias-primas, materiais e produtos finais.

  • Máquinas Conectadas. Máquinas conectadas através de uma rede coordenará para otimizar a produção.

  • Cadeia de suprimentos em rede. Monitoramento e compartilhamento de dados da cadeia de suprimentos completa.

  • Simulação de Produção. Simulação e otimização de linhas de produção através de softwares.

Entretanto, o sucesso de qualquer setor depende não apenas das máquinas implantadas para fabricar os produtos mas também na força de trabalho empregada. É importante que os funcionários tenham as habilidades necessárias para operar máquinas inteligentes, garantir que os processos sejam eficientes e desenvolver novas tarefas que geram valor para a organização. A capacidade do ser humano de ler e interpretar dados é essencial nessa nova configuração, bem como a capacidade de fazer diagnósticos rápidos e correção de rumos de forma ágil.

Qualificações e habilidades importantes para a Indústria 4.0

Levando em consideração todas essas mudanças, quais são os reais impactos para a educação corporativa na Indústria 4.0? Uma primeira análise deve considerar quais são as qualificações e habilidades que serão importantes neste contexto – segundo o estudo Skill Development for Industry 4.0, desenvolvido pelo BRICS Business Council:

1. Conhecimento sobre TIC

  • Conhecimento básico em tecnologia da informação

  • Capacidade de usar e interagir com computadores e máquinas inteligentes

  • Entendimento sobre comunicação, segurança de TI e proteção de dados

2. Capacidade de trabalhar com dados

  • Capacidade de processar e analisar dados e informações obtidas de máquinas

  • Conhecimento estatístico básico

3. Conhecimento técnico

  • Conhecimento interdisciplinar e genérico sobre tecnologia

  • Conhecimento especializado sobre manufatura, atividades e processos em vigor

  • Conhecimento técnico de máquinas para transportar e atividades relacionadas à manutenção

4. Habilidades pessoais

  • Adaptabilidade e capacidade de mudar

  • Tomada de decisão

  • Trabalho em equipe

  • Habilidades de comunicação

  • Mudança de mentalidade para a aprendizagem ao longo da vida

  • Capacidade diagnóstica em cenário de constante mudança

  • Gestão e relacionamento interpessoal

Principais desafios da educação corporativa na Indústria 4.0

Com o advento da Indústria 4.0, as empresas não enfrentarão apenas desafios para encontrar funcionários qualificados, mas também alguns outros desafios relacionados aos programas de desenvolvimento da força de trabalho e de habilidades. O estudo Skill Development for Industry 4.0 também destaca os principais desses desafios:

  • Qualificação aprimorada. As empresas terão que aprimorar sua força de trabalho por meio de centros de treinamento internos ou externos. Um trabalhador da linha de montagem envolvido na montagem manual de uma peça será obrigado a operar um robô ou outras ferramentas para fazer isso. Para isso, ele deve desenvolver as habilidades necessárias para operar as novas ferramentas com eficiência.

  • Requalificação. Espera-se que a Indústria 4.0 resulte em deslocamento de emprego em certa medida. Vários trabalhos serão deixar de existir. E vários novos empregos serão criados. As empresas terão que fazer o investimento em requalificação da força de trabalho para se preparar para essa mudança esperada.

  • Aprendizado contínuo. As tecnologias se tornarão obsoletas em um ritmo mais rápido. Estratégias de desenvolvimento contínuo serão necessárias para se adaptar facilmente às mudanças que o avanço tecnológico traz.

  • Mudança de mentalidade. A força de trabalho terá que se adaptar a várias mudanças. E isso exigirá que as empresas planejem mudar a mentalidade dos funcionários para facilitar a transição suave para processos de fabricação avançados.

  • Trabalho cooperativo e multidisciplinar. A demanda pelo conhecimento integrado exige que trabalhadores trabalhem em conjunto com especialidades diferenciadas integrando saberes até então compartimentados nas indústrias.

O papel dos programas de treinamento e desenvolvimento na educação corporativa na Indústria 4.0

Conforme acabamos de ver, as empresas precisam passar por um processo de qualificação e requalificação da sua força de trabalho. Por essa razão, os programas de treinamento e desenvolvimento ocupam um papel de protagonistas para a educação corporativa na Indústria 4.0.

A grande questão é: como criar programas de treinamento e desenvolvimento eficientes? Assim como as novas tecnologias geram diversos benefícios no processo produtivo, também existem novas soluções que facilitam o ensino dentro das organizações – como plataformas de educação corporativa que automatizam processos e tornam mais prático o acesso às lições e propõe a agilidade necessária a esse processo.

Você quer ficar por dentro das principais tendências para programas de treinamento e desenvolvimento que vão ajudá-lo a uma adaptação para a educação corporativa na Indústria 4.0? Então continue acompanhando os conteúdos no blog da APECATUS.